2020-710
中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)鑄造分會(huì)舉辦的“2020年全國(guó)壓鑄行業(yè)創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品評(píng)選”活動(dòng)中，奧龍射線集團(tuán)攜鑄件環(huán)線式X射線智能成像檢測(cè)系統(tǒng)脫穎而出，成功入圍。鑄件環(huán)線式X射線智能成像檢測(cè)系統(tǒng)采用全自動(dòng)化環(huán)線檢測(cè)方式，實(shí)現(xiàn)鑄件的在線化、智能化、自動(dòng)化檢測(cè)。設(shè)備擁有高自動(dòng)化與集成度，可直接與產(chǎn)線對(duì)接，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)和高效檢測(cè)。配備環(huán)線式上下件軌道，省去機(jī)械手抓取工件與人工二次上件環(huán)節(jié)，大幅度縮減檢測(cè)時(shí)間。采用上下透視的檢測(cè)方式，廣泛覆蓋零部件不留死角，無(wú)檢測(cè)盲區(qū)。高分辨率的配置搭載奧龍集團(tuán)自主開...
查看更多2020-624
工業(yè)CT采用先進(jìn)的高頻恒壓X射線源、數(shù)字成像探測(cè)器以及高精度機(jī)械檢測(cè)平臺(tái)。通過(guò)射線掃描，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況，不僅精準(zhǔn)再現(xiàn)了被檢測(cè)工件的CT斷層及三維圖像，同時(shí)擁有二維實(shí)時(shí)成像功能。產(chǎn)品具有體積小、檢測(cè)速度快、圖像清晰、檢測(cè)精準(zhǔn)、性價(jià)比高等諸多*性。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天、航空、軍工、機(jī)械、鑄造、IT、汽車等行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)和無(wú)損測(cè)量。工業(yè)CT系統(tǒng)性能指標(biāo)：一、檢測(cè)范圍：主要說(shuō)明該CT的檢測(cè)對(duì)象。如能透...
查看更多2020-622
x射線探傷機(jī)的原理是一種無(wú)損檢測(cè)方法，它利用X射線穿透材料和材料的衰減特性來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷。X射線能檢查金屬和非金屬材料及制品的內(nèi)部缺陷，是專為檢驗(yàn)船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛、橋梁的加工焊接質(zhì)量，以及船舶、石油、化工、機(jī)械、航空航天、運(yùn)輸、施工等部門對(duì)輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量而設(shè)計(jì)的。使用X射線探傷機(jī)的時(shí)候需要注意的注意問(wèn)題：1、在使用之前一定要按照機(jī)器里面的相關(guān)的介紹進(jìn)行一步一步的升高電壓處理，我們一般情況下會(huì)把這一個(gè)動(dòng)作叫做是訓(xùn)機(jī)。在這個(gè)過(guò)程中，需要一步一步...
查看更多2020-619
工業(yè)CT即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像，它能在對(duì)檢測(cè)物體無(wú)損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。工業(yè)CT的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線或γ射線，在被檢測(cè)物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測(cè)器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息，后用計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù)，以圖像形式顯示出來(lái)。應(yīng)用...
查看更多2020-617
X射線是從X射線管中產(chǎn)生的，X射線管是一種兩極電子管。將陰極燈絲通電使之白熾電子就在真空中放出，如果兩極之間加幾十千伏以至幾百千伏的電壓(叫做管電壓)時(shí)，電子就從陰極向陽(yáng)極方向加速飛行、獲得很大的動(dòng)能，當(dāng)這些高速電子撞擊陽(yáng)極時(shí)。與陽(yáng)極金屬原子的核外庫(kù)侖場(chǎng)作用，放出X射線。X射線探傷機(jī)通常由控制臺(tái)，高壓發(fā)生器，射線管頭，冷卻裝置，高壓電纜和低壓電纜，起重拖車和水管等組成。它體積大，通常適合于固定的檢查場(chǎng)所，但是穿透力強(qiáng)，使用時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)大大提高了使用范圍和效果。X射線探傷機(jī)借助...
查看更多2020-530
射線探傷是利用射線可以穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來(lái)發(fā)現(xiàn)其中缺陷的一種無(wú)損探傷方法。它可以檢查金屬和非金屬材料及其制品的內(nèi)部缺陷，如焊縫中的氣孔、夾渣、未焊透等體積性缺陷。這種無(wú)損探傷方法有*的*性，即檢驗(yàn)缺陷的直觀性、準(zhǔn)確性和可靠性，而且，得到的射線底片可用于缺陷的分析和作為質(zhì)量憑證存檔。但此法也存在著設(shè)備較復(fù)雜、成本較高的缺點(diǎn)，并需要對(duì)射線進(jìn)行防護(hù)。X射線探傷機(jī)它是一種先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，主要是由高壓管頭、控制器及低壓連線組成，其中，高壓管頭是由內(nèi)置于密封金屬管筒內(nèi)的陶...
查看更多2020-518
無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展*的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到*。無(wú)損檢測(cè)的主要方法有：內(nèi)窺鏡檢測(cè)，射線檢測(cè)，電磁超聲檢測(cè)，磁粉檢測(cè)，滲透檢測(cè)，聲發(fā)射檢測(cè)，磁記憶檢測(cè)等。綜合應(yīng)用各種無(wú)損檢測(cè)方法，任何一種方法都不是萬(wàn)能的，每種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。應(yīng)盡可能多用幾種檢測(cè)方法，互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，以保障承壓設(shè)備安全運(yùn)行。此外在應(yīng)用中，還應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到，檢測(cè)的目的不是片面追求過(guò)高要求的“高質(zhì)量”，而是應(yīng)在充分保證安全性和合適風(fēng)險(xiǎn)率的前提下，著重考慮其經(jīng)濟(jì)性。只...
查看更多2020-514
文物CT檢測(cè)掃描分析系統(tǒng)主要分為高能量CT和微焦點(diǎn)CT。CT是基于計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)對(duì)文物進(jìn)行2D,3D檢測(cè)。1文物X射線檢測(cè)系統(tǒng)主要應(yīng)用對(duì)文物內(nèi)部結(jié)構(gòu)及形貌進(jìn)行無(wú)損掃描并分析。提供文物的起源，制作工藝、產(chǎn)地和用途等重要信息。透視文物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及進(jìn)行二維、三維尺寸測(cè)量；對(duì)文物的穿孔內(nèi)壁，鑲嵌加工痕跡進(jìn)行數(shù)據(jù)分析建立數(shù)據(jù)庫(kù)；高精度獲取并解讀文物的三維信息，實(shí)現(xiàn)逆向工程；具有相位成像功能。??2文物X射線檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)勢(shì)文物X射線檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)勢(shì)選用開放式微焦點(diǎn)X射線管，分辨率高...
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